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在铜管铝片对流散热器加工中,什么叫机械胀管、液压胀管及过盈量?
散热器生产过程中为了保证紫铜管与铝散热片紧密接触,要将铜管与铝片紧紧接连在一起。而要想将铜管串上铝片,其铜管的直径要小于铝片圆孔的内径,浙江液压胀管机价格。穿完后,可用下面二种办法胀紧。
(1)液压胀管:其方法是将铜管铝片串好后,并将联箱式弯头全部焊好,通高压液体(如水),将水压升高到1200-200kg/cm2时,用液压力将铜管胀大,使其与铝片紧密接触。
此方法是工艺简单,设备成本低,易加工,缺点是由于铜管壁厚的不均匀性及铜材质状态不均匀性,很难保证胀量。另外也很难实现过盈量。
(2)机械胀管:由于紫铜管为软态,而铝散片为硬态,使用机械胀管机,用机械力将合金钢胀头强行推入紫铜管内径,将铜管胀大30-40丝,胀管量的计算包括铜管外径正偏差、铝片孔内径负偏差、穿管间距,侯为保证管子紧密结合,再加大一定胀量,这一加大的胀量称为过盈量。过盈量的取值既要保证铜管在机械胀接后的自缩,浙江液压胀管机价格,也要保证在冷热水的作用下,浙江液压胀管机价格,管与片的紧密结合,以减小热阻,保证传热。
机械胀管可以控制胀量,产品一致性很高,效果很好,为目前全世界普遍采用的先进工艺,缺点是对胀管设备要求严格,并且造价较高。关于胀管机的一些常见问题与排除方法;浙江液压胀管机价格
胀管器使用简介:
操作用棘轮扳手(人工)或连接器(电动)套在胀杆的方头上,按顺时针方向旋转,达到你所需的工艺要求后,逆转方向退出即可,电动胀管机有设定反转装置,调节式胀管时,应先调整好所需的位置和深度,然后,按上述步骤进行胀管完成后。用后对再可使用的胀管器清洗干净涂上黄油或机油,装入工具箱,存放干燥处,切忌受潮生锈。
胀管器的主要零部件均经过热处理,硬度较高,使用时必须与被胀管子平正放置,胀管工作中应用力均匀,避免使用不当造成胀杆、胀珠断裂等现象。
由于与管子摩擦发热,会改变机械性能,应轮换使用胀管器及适当加一些润滑油,延长使用寿命。安徽胀管机多少钱液压胀管器的特点是什么?
解析液压胀管器的结构与使用方法发布时间:2014/7/31访问人数:2192液压胀管器是打造、维修各类容器时用于扩展管子的内、外径,使管子与管板接触位置严密接合,不会渗水、透气并能接受一定的压力的一种胀接机器。液压胀管器广饭实用于制冷、中石化、风力、造物、冶金等事业的冷凝器、冷却器、换热器、锅炉及其它压力容器的打造与维修。可对于铜、铝、钛、铁、不锈钢等各种材料的管子进行胀合。
液压胀管器主要由胀壳(维持器)、胀珠(钢珠)、胀杆(芯轴)三元件组成。胀珠与胀杆采用gcr15轴承钢,胀壳采用45#中碳钢经热解决工艺,进步角度(hrc55°~60°)和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽,可预防胀珠零落,工作时,将胀管器置入被胀管子内(胀壳进入约三分之二),推紧胀杆,逆时针位置转动胀杆(批量胀管应由胀管机作能源源),胀杆牵动胀珠,胀珠再牵动胀壳,胀壳斜槽与管子之间发生的缭绕角牵动胀杆在缭绕的同时沿着管子的轴线促进;随着带有锥度的胀杆逐步促进,被胀子的内孔和外径被逐步扩展,使之与管板严密联合,到达联接的手段。
胀管机是利用气动高压泵进行增压,从而产生足以使换热管产生塑性变形的超高压力,该压力通过涨头作用于换热管内壁,使换热管发生塑性变形,与管板产生过盈而胀接于管板孔内。显着的优点:(1)支持先胀后焊工艺,对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接;对任意深度的中间管板、多管板换热器及内螺纹管、有缝焊接管均可胀接。(2)胀接后残余应力低、管束受力小,不易产生间隙腐蚀;不损伤管桥,不影响周围已胀接接头的胀接效果;基本无轴向伸缩,减少运行噪音。(3)胀接的管端内表面光滑,无机械损伤,管子沿管壁方向的硬度分布均匀。(4)机身及强头轻巧、全智能化控制系统、触摸式输入操作、系统参数实时监控,适合单人连续操作胀接,安全简便。液压胀管机怎么调节扭矩的呢?
1、先胀后焊
管子与管板胀接后,在管端应留有15mm长的未胀管腔,以避免胀接应力与焊接应力的迭加,减少焊接应力对胀接的影响,15mm的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙(见图1)。在焊接时,由于高温熔化金属的影响,间隙内气体被加热而急剧膨胀。据国外资料介绍,间隙腔内压力在焊接收口时可达到200~300mpa的超高压状态。间隙腔的高温高压气体在外泄时对强度胀的密封性能造成致命的损伤,且焊缝收口处亦将留下肉眼难以觉察的真孔。目前通常采用的机械胀接,由于对焊接裂纹、气孔等敏感性很强的润滑油渗透进入了这些间隙,焊接时产生缺点的现象就更加严重。这些渗透进入间隙的油污很难清楚干净,所以采用先胀后焊工艺,不宜采用机械胀的方式。由于贴胀是不耐压的,但可以消除管子与管板管孔的间隙,所以能有效的阻尼管束振动到管口的焊接部位。但是采用常规手工或机械控制的机械胀接无法达到均匀的贴胀要求,而采用由电脑控制胀接压力的液袋式胀管机胀接时可方便、均匀地实现贴胀要求。采用液袋式胀管机胀接时,为了使胀接结果达到理想效果,胀接前管子与管板孔的尺寸配合在设计制造上必须符合较为严格的要求。解析液压胀管器的结构与使用方法;浙江液压胀管机
液压胀管器的维护和保养需要做哪些?浙江液压胀管机价格
1、管子与管孔的公差控制(1)换热管在采购换热管时要求每台换热器所使用的换热管在冷拔加工时应采用同一坯料(炉批次)的原料,并在同一台经校验试验合格的拉管机上生产,这样才能保证每根换热管具有相同的材质、规格与精度。换热管外径的均匀一致能保证管子与管板管孔的间隙,内径的均匀一致能保证与液袋式胀管机胀头的匹配性,从而延长胀头的使用寿命。一般管子与管板管孔间隙要求控制在(0.3±0.05)mm范围内,而液袋式胀管机胀头外径与管子内径的公差也应控制在(0.3±0.05)mm范围内。(2)管板为使换热器管板管孔与管子外径在同一公差范围内,首先必须根据到货换热管外径的实际精度尺寸决定管板管孔的加工精度,如上所述,管板管孔与已到货换热管实际均匀外径间隙仍应控制在(0.3土0.05)mm范围内。3.2换热管与管板的加工及验收浙江液压胀管机价格
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