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　　在电池模块中:无模组设计架构增加液冷板与电芯间的换热面积，增加结构胶和导热胶的使用量。新能源汽车用的ctp结构电池包，在设计上省却或大幅省去中间模组部件，转而使用大量胶来连接固定电芯，这些胶类的应用主要有两大需求点:一类为结构胶，即以结构粘接为主，兼顾一定的导热作用:第二类为导热胶，即以导热粘接为主，胶粘剂应用的目的是将电芯工作时产生的热量导出到外部的散热部件，实现热管理的部分功能作用，兼顾结构粘接要求。口碑好的结构胶的公司米乐app官网登录的联系方式。浙江导热结构胶欢迎选购

　　结合产品生产条件，并考虑工艺环境要求以进一步精选原有的胶粘剂。这样就剩下相对较少的一组胶粘剂选择，这些胶粘剂具有良好的性能和处理特性。选择时通常建议进行测试和验证。通常，应进行某种形式的重叠剪切试验，以确定用于特定基材或环境条件下的胶粘剂强度，且通常还需进行剥离测试。测试的具体细节应根据具体项目确定；切勿完全依赖制造商的技术数据表。一个好的胶粘剂供应商将非常愿意与用户一起确定选择何种产品，并帮助用户做出决定，包括某种材料测试。但是，如果粘接表面准备不当或接合处设计不佳，精心选择的胶粘剂未必能具有理想的应用性能。浙江导热结构胶欢迎选购哪家的结构胶性价比比较高？

　　什么是导热界面材料？导热界面材料（thermal interface materials）是一种用于解决散热问题的新型工业材料，主要用于发热电子器件和散热器的接触面之间，通过采用导热系数高于空气的材料，排除热源和散热器之间的空气，使得电子设备的热量分散的更均匀，从而提高电子元器件的散热效率。常见的有机硅导热产品有导热垫片、导热灌封胶、导热填缝剂、导热硅脂、导热粘接剂等。阳池科技研发生产的有机硅导热填缝剂，具有高导热系数、低热阻、良好的绝缘耐压特性和热稳定性、表面润湿性好、回弹性好、长期使用可靠性，且具有良好的可重工性能，应用于功率器件与散热板或机器外壳间，可以有效地排除空气，达到良好的填充效果。

　　导热性能升级为光模块更迭的技术需求之一。参照200g光模块部件的设计范式，主要在tosa/rosa/dsp/mcu/电源芯片五个环节需要导热材料。由于800g/1.6t光模块对于数据传输速率指标更高，功耗发热也更大，因此随着光模块性能提升，后续结构设计需要保证足够的散热能力保证各个器件在安全工作温度范围内。光模块同样有5个热点区，其中dsp的功耗是较大的，将dsp芯片热量快速传导至外壳上需要高导热系数的热界面材料，导热效果会直接影响到800g光模块散热问题的解决。正和铝业为您提供结构胶，期待您的光临！

　　导热界面材料选型指南：问题5:如何选择导热界面材料?答案:首先根据客户的应用确定导热界面材料的类型;其次根据产品的导热系数、厚度、尺寸、密度、耐电压、使用温度等参数来选择合适的导热界面材料。厚度的选择与客户需要解决散热的产品贴放tim位置的间隙大小及tim产品本身的密度、硬度、压缩比等参数相关，建议样品测试后再确定具体参数。导热系数的选择主要看需要解决散热的产品热源功耗大小，以及散热器或散热结构的散热能力大小。尺寸大小以覆盖热源为适宜选择，而不是覆盖散热器或散热结构件的接触面，选择尺寸比发热源大时并不会对散热有很大改善或提高。选择适宜匹配的垫片时，可以先选择至少两种垫片，然后通过做导热性能测试去决定选择哪款垫片是匹配的。问题6:导热界面材料有哪些应用?答案:通信设备、网络终端、数据传输、led、汽车、电子、消费电子、医疗器械、航空航天。昆山好的结构胶的公司。浙江导热结构胶欢迎选购

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　　一、导热结构胶的主要用途

　　1.储能电池的结构粘接；2.结构件导热粘接3.多种基材的粘接，如玻璃纤维、abs、铝塑板等。4.优良的导热性能

　　二、导热结构胶的产品特性

　　1.固化快、强度高2.可机器点胶或采用胶枪施胶3.优异的耐老化性和耐化学品性4.优异的导热性能、阻燃ul-94v

　　三、导热结构胶的应用范围

　　应用于新能源电池模组导热粘接、电芯与电芯之间的粘接及其他有导热要求的材料自粘或互粘。

　　导热结构粘合剂是具有粘合强度和导热性的功能性粘合剂。它用于粘合大型导热部件或在工作环境中粘合的导热部件承受力时使用。它是在传统结构粘合剂的基础上，通过添加导热粉末填料来获得导热性的。

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